喜開(kāi)理空氣減壓閥2304-12C-R
規(guī)格
項(xiàng)目 2302-2C·3C·4C·6C 2303-6C·8C·10C 2304-12C·16C
使用流體 壓縮空氣
使用壓力MPa 2.06
保證耐壓力MPa 3.09
流體溫度（環(huán)境溫度）°C 5~65
設(shè)定壓力范圍MPa 0.05~1.08
溢流 帶溢流機(jī)構(gòu)
接管口徑Rc 1/4·3/8·1/2·3/4 3/4·1·1 1/4 1 1/2·2
常量漏氣量е/min ANR 3以下（耗氣量）
注：1將一次側(cè)壓力設(shè)定高于設(shè)定壓力0.1MPa以上。
C K D 的凈化空氣系統(tǒng)可以有效地而又經(jīng)濟(jì)地除去壓縮空氣中不純物質(zhì)。
壓縮空氣是通過(guò)一般的空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮而成的?？諝庵械乃魵夂陀醚劬床灰?jiàn)的灰塵與壓縮機(jī)的壓縮比例成正比, 含量也增大, 因此壓縮空氣是非常不潔凈的空氣。而且壓縮機(jī)也有不同種類(lèi), 給油式空氣壓縮機(jī)因壓縮機(jī)和摩擦熱 , 潤(rùn)滑油被氧化, 變成液體油, 產(chǎn)生碳和焦油等固體物質(zhì)。無(wú)給油壓縮機(jī)產(chǎn)生碳粒子。壓縮空氣會(huì)變成更有污染的空氣。
因此, 為了除去壓縮空氣所含的不純物質(zhì),根據(jù)壓縮空氣的用途有效而經(jīng)濟(jì)地配置了可以除去焦油和碳的亞精細(xì)過(guò)濾器, 除去水蒸氣的干燥機(jī), 除去氧化油和油臭味的超精細(xì)
過(guò)濾器等各種元件, 這樣的系統(tǒng)稱(chēng)為C K D 的凈化空氣系統(tǒng)。
1.主配管必須傾斜1/100 進(jìn)行配管。
2.分岐的場(chǎng)合必須從配管的上部開(kāi)始取出。
3.配管請(qǐng)全部使用鍍鋅管。超干燥空氣請(qǐng)用不銹鋼管。
4.請(qǐng)貼近使用裝置安裝超精細(xì)過(guò)濾器。另外,進(jìn)氣溫度請(qǐng)盡量設(shè)定在30°C以內(nèi)。
5.超精細(xì)過(guò)濾器后面的配管請(qǐng)務(wù)必進(jìn)行脫脂處理后再使用。
6.亞精細(xì)過(guò)濾器 ( 主管道過(guò)濾器)、冷凍式空氣干燥機(jī)的后面使用超精細(xì)器的回路不需要使用預(yù)濾器。
設(shè)計(jì)·選定時(shí)
1 微型（A1019、B7019、A3019）的油杯不帶油杯保護(hù)套。為了安全使用, 請(qǐng)?jiān)谘b置中設(shè)保護(hù)套等進(jìn)行安全防護(hù)。
2 空氣過(guò)濾器、油霧器的塑料油杯、油霧器的滴油窗、壓力表的鏡頭都為聚碳酸酯。在含有合成油、有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、切削油、螺紋止動(dòng)劑、檢漏液、熱水等的環(huán)境或者有以上物質(zhì)附著的場(chǎng)所中不可使用。
3 輸出壓超過(guò)減壓閥的設(shè)定壓力值時(shí), 會(huì)導(dǎo)致二次側(cè)裝置破損和動(dòng)作**, 請(qǐng)務(wù)必安裝安全裝置。
4 排除一次壓時(shí)減壓閥不能進(jìn)行殘壓處理(排除二次壓)進(jìn)行殘壓處理時(shí), 請(qǐng)使用帶單向閥的減壓閥。
5 配管荷重力距
請(qǐng)不要在本體與配管部分施加配管荷重或力距。
1.冷凝水多的場(chǎng)合
請(qǐng)將空氣干燥機(jī)和冷凝水分離器設(shè)置在空氣過(guò)濾器前面。
從壓縮機(jī)出來(lái)的冷凝水過(guò)多時(shí), 高溫多濕的空氣會(huì)縮短氣壓元件的壽命, 造成腐蝕的原因。
2.超干燥空氣的場(chǎng)合
減壓閥相關(guān)的橡膠會(huì)過(guò)快老化, 建議使用氟橡膠的閥組件。
3.水潤(rùn)滑方式的壓縮機(jī)回路的場(chǎng)合
請(qǐng)注意不要讓氯系物質(zhì)等混入壓縮空氣中。
4.過(guò)濾器
請(qǐng)不要根據(jù)接管口徑選定。
請(qǐng)務(wù)必在超精細(xì)過(guò)濾器和微型注釋型的前面使用粗濾器。請(qǐng)將過(guò)濾器（5μm）或者超精細(xì)過(guò)濾器作為預(yù)濾器使用。
超精細(xì)過(guò)濾器和指令標(biāo)志型的前面必須使用超精細(xì)過(guò)濾器和微型注釋型。
5 減壓閥
減壓閥的二次側(cè)壓力的設(shè)定范圍, 請(qǐng)?jiān)O(shè)定在一次側(cè)的85% 以內(nèi)。
