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日本SMC接頭
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傳真：021-60831959
手機(jī)：18918572467
QQ：1255096653
聯(lián)系人：張海情
類型 系列 缸側(cè)連接口徑 適合管子外徑 適合缸徑
公制 英制
Uni-快換街頭 AS 1F-U 1/8
~ 1/2 φ3.2
~ 12 φ1/8
~ 1/2 φ20
~ 100
類型 系列 缸側(cè)連接口徑 適合缸徑
彎頭型 AS1200 ~ 4200 M3
~ 1/2 φ2.5
~ 100

類型 系列 缸側(cè)連接口徑 適合管子外徑 適合缸徑
公制 英制
雙向速度控制閥
ASD M5
~ 1/2 φ4
~ 12 φ1/8
~ 3/8 φ6
~ 100
\特點(diǎn)：防火花設(shè)計(jì)，適用于焊接工業(yè)
基本材料：銅
使用流體：空氣及水
使用壓力：1.0MPa
環(huán)境及流體溫度：0～60℃( 水)、-5 60℃( 空氣)
標(biāo)準(zhǔn)型帶密封劑
適合軟管：FR 系列難燃性軟尼龍管
高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)（１）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；（２）膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應(yīng)比較松弛；（３）盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；（４）膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件，必要時裝隔熱板；（５）應(yīng)避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等；（６）若膠管自重引起過分變形時，應(yīng)有支托件。四、管路預(yù)安裝8．1管路簡介（１）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口，承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子；（２）給油管：從分配器出來到所有潤滑點(diǎn)進(jìn)油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；（３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。8．2管路布置要求（１）管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭；（２）布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，要安全可靠，方便工作、觀察、維修；（３）布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，采用大圓弧，從而減少油流阻力；４）安裝發(fā)生抵觸時，應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管；（５） 管道在相互交叉時不能接觸，應(yīng)隔開一定距離；（６） 平行管道的接頭要錯開安裝，以免影響安裝和拆卸；（７）管道為便于拆卸清洗，應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。8．3確定管子長度（１）根據(jù)8.2條確定的定配管路徑，在現(xiàn)場測定管子的長度，要注意彎管半徑的大小的影響；（２）要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi)；（３）管子長度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝，以方便現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，如果一下子全部切斷，出現(xiàn)積累誤差時，配管就困難了；（４）切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方，必要時可用直通管接頭接長，但管段上接頭宜少不宜多。8．4管子切斷（１）用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，**不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；（２）切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度；（３）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（４）用干凈的壓縮空氣或其他方法**管內(nèi)附著的雜物及浮銹；8．5管子彎曲（１）用彎管機(jī)冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的４倍以上；（２）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少于管徑的10%，且不能出現(xiàn)折皺；（３） 若彎曲處管端有接頭，管端應(yīng)有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；8．6管子與接頭焊接（１）采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過21mpa時，應(yīng)同時在管內(nèi)部通5l/min氬氣；（２）管子壁厚>2mm時，外圓應(yīng)切35°坡口，并在對口處留3mm間隙；管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙。
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