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BURKERT電磁閥閥門的幾種選型方式有哪些?

          BURKERT電磁閥閥門的幾種選型方式有哪些?
    1)BURKERT電磁閥產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗,介質為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經過低溫處理)發(fā)現密封面翹曲變形量達0.12mm左右,這是造成內漏的主要原因。
    新研制的蝶閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面,與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時,彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸,隨著閥桿的轉動逐漸將密封環(huán)向內推,迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸,好終導致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產生變形而達到的。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時,都會被彈性密封環(huán)來吸收補償,不會產生泄漏和卡死現象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失,在啟閉過程中基本沒有相對磨擦,故使用壽命長。
    2)BURKERT電磁閥閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4,因為它的自滑性能好、摩擦系數小(對鋼的摩擦系數f=0.05~0.1),又具有獨特的化學穩(wěn)定性,因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數大,在低溫下產生冷縮導致滲漏,造成閥桿處大量結冰,至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點,通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。
    如今BURKERT電磁閥閥門被廣泛的應用在各個行業(yè),而同樣的閥門的種類也是非常之多的,在閥門選型的過程中都需要特別注意哪些事項呢?以及閥門的選型方式有哪些呢?
    1、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等。
    2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
    3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
    4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:陶瓷、灰鑄鐵、鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
    5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調節(jié)閥門、安全閥門等。
    6、確定BURKERT電磁閥閥門的形式
    7、確定BURKERT電磁閥閥門的參數:對于自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。8、確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
    低溫閥門的種類是非常的多的,而同樣由于其使用的介質溫度比較低,因此也被廣泛的應用在一些特殊的裝置上。而隨著我國閥門技術的進步,對于低溫閥門在制作工藝上也積累了豐富的經驗。但是對于低溫閥門泄漏問題的主要原因是什么呢?下面天津一標閥門小編就來詳細的給大家介紹下吧!
    低溫閥門產生泄漏的原因主要有兩種情況,一是內漏;二是外漏。
    1)閥門產生內漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致。當介質溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化,使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封。我們曾對DN250閥門進行低溫試驗,介質為液氮(-196℃)蝶板材料為1Cr18Ni9Ti(沒經過低溫處理)發(fā)現密封面翹曲變形量達0.12mm左右,這是造成內漏的主要原因。
    新研制的蝶閥由平面密封改為錐面密封。閥座是一個斜圓錐橢圓密封面,與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時,彈性密封環(huán)首先和橢圓密封面的短軸接觸,隨著閥桿的轉動逐漸將密封環(huán)向內推,迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸,好終導致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產生變形而達到的。因此當閥體或蝶板在低溫下產生變形時,都會被彈性密封環(huán)來吸收補償,不會產生泄漏和卡死現象。當閥門打開時這一彈性變形立即消失,在啟閉過程中基本沒有相對磨擦,故使用壽命長。
    2)閥門的外漏:其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導至泄漏。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。一般多數閥門的填料采用F4,因為它的自滑性能好、摩擦系數小(對鋼的摩擦系數f=0.05~0.1),又具有獨特的化學穩(wěn)定性,因此得到廣泛應用。但F4也有不足之處,一是冷流傾向大;二是線膨脹系數大,在低溫下產生冷縮導致滲漏,造成閥桿處大量結冰,至使閥門開啟失靈。為此研制的低溫蝶閥采用自縮密封結構即利用F4膨脹系數大的特點,通過予留的間隙達到常溫、低溫都可以密封的目的。
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